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Woodfield Systems

Brazos de carga, sistemas de acceso de seguridad y soluciones flotantes y patines de medición.

Woodfield Systems International es una organización que diseña y fabrica, productos de carga y descarga personalizados para el manejo de grandes volúmenes de líquidos y gases y soluciones de acceso de seguridad para las industrias del petróleo, químicas, petroquímicas y aeronáuticas.

 Woodfield Systems y Massy Energy, juntos en Colombia con compromiso, calidad, experiencia y soporte, a la medida de sus necesidades.

"Cultura se basa en el desarrollo de productos y servicios de la calidad."

Woodfield Systems, Cuenta con las normas ISO 9001: 2008, ISO 14001: 2004, BS OHSAS 18001: 2007, PED: CE y AD 2000-Merkblatt HP0 / DIN EN ISO 3834-2 sistema integrado de gestión de la calidad y un comprometido equipo de dirección, mantenemos altos estándares internacionales.

Oferta de productos y servicios

Sello mecánico

 Brazos de Carga

Los brazos de Carga se utilizan para proporcionar una conexión rápida, fácil y segura para el medio ambiente entre un tanque de almacenamiento y transporte móvil como camiones cisterna, vagones de ferrocarril, contenedores, IBC, barcazas fluviales, etc.
  • La carga o descarga a través de la abertura en la parte superior del contenedor.
  • Alcance fijo para terminales de tanques de pequeño tamaño con menor frecuencia de uso, posicionamiento preciso de vehículos (pequeños) de un solo compartimiento
  • Alcance variable (diseño de «tijera») para terminales de tanques de tamaño medio con frecuencia de uso media, posicionamiento flexible de pequeños vehículos de un solo compartimiento
  • Largo alcance para las grandes instalaciones de tanques con alta frecuencia de uso, posicionamiento flexible de los vehículos de varios compartimentos

La gama de brazos de carga para gases de WSI está específicamente diseñada para gestionar gases licuados como LNG (gas natural licuado) y LPG (gases licuados del petróleo). Tanto para conexionado en la parte superior como para la inferior, WSI dispone de un brazo de carga/descarga para camiones cisterna y para cisternas ferroviarias (mercado en Rusia) que encaja específicamente en cada aplicación.

Todos los brazos de carga para gases son diseñados de forma modular con bridas de conexión en los componentes principales, permitiendo por ello una configuración más sencilla y con capacidades de mantenimiento mejoradas. La brida de entrada de nuestros brazos de carga para LNG y LPG se adaptará a la aplicación.

En los sectores químico e industrial la variedad de los desafíos para carga y descarga de materiales son diversos y complejos. La gama de brazos de carga para el sector químico tiene un trabajo de ingeniería específico para encajar con la naturaleza de cada producto, líquido o gas, siendo gestionado desde o hacia camiones cisternas, cisternas ferroviarias o contenedores ISO. Ya sea para la carga o descarga de arenas bituminosas, acetona, azufre fundido o ácidos, los brazos de carga de WSI son diseñados para gestionar cada aplicación de forma segura y exitosa.

Nuestros brazos de carga, tanto en conexionado superior como inferior, son ofertados con una configuración estándar para carga o descarga de diferentes productos químicos e industriales. Por ejemplo, algunos productos químicos agresivos requieren de un conocimiento y equipamiento especializado para la seguridad y la eficiencia en el trasiego de estos productos. Cada brazo de carga de WSI para la industria química tiene su trabajo de ingeniería específico para encajar con la naturaleza del producto que será gestionado.

La variedad de dificultades que se producen en la carga y descarga son mayores en la industria de los productos químicos e industriales. Muchos productos tales como el azufre líquido, bitúmenes y algunos derivados del crudo requieren ser tratados específicamente a una temperatura elevada durante el proceso de transferencia. En climas extremadamente fríos se utilizan brazos calefactados para evitar que el producto se solidifique. Por esto todos los brazos de carga/descarga de WSI tienen su modelo calefactado.

Disponible con

  • Enchaquetado con vapor externo o aceite,
  • Calefactado eléctrico,
  • Contra Trazado

Todos los brazos vienen con fundas de aislamiento personalizadas para reducir las pérdidas por calor/energía. Las fundas de aislamiento son extraíbles para su inspección/mantenimiento. También disponible aislamiento mediante un revestimiento de aluminio. El rango de brazos de Carga/Descarga calefactados Superior e Inferior de WSI está específicamente diseñado para trabajar con la naturaleza exacta de cada líquido o vapor, tanto para el interior y exterior de camiones cisterna, vagones de tren y contenedores ISO. Para todos los líquidos y vapores que dependen de su temperatura WSI dispone de una solución específica para manejar cada aplicación con seguridad y satisfactoriamente

La gama de brazos de reabastecimiento de combustible para aeronaves de WSI está diseñada específicamente para los líquidos de la industria de la aviación. Ya sea para la terminal de tanques donde se recibe, se almacena o se distribuye el combustible para reactores, tanto en la plataforma o la aeronave o el helicóptero necesita ser reabastecido, tenemos la solución apropiada disponible para aplicaciones civiles y militares.

Nuestros pantógrafos son adecuados para su uso con todo tipo de aviones de fuselaje ancho y aviones tácticos, helicópteros, camiones cisterna y camiones dispensadores de combustible. Ideal no sólo para aplicaciones en grandes aeropuertos (militares y civiles) y depósitos de tanques relacionados con alta frecuencia de reabastecimiento y bajos tiempos de inactividad.

Sistemas de Acceso Seguro

Escaleras plegables y pasarelas de acceso
• Materiales de construcción: aluminio, acero galvanizado, acero inoxidable o fibra de vidrio.
• Anchos estándares o personalizables, según su aplicación.
• Superficie de apoyo antideslizante para la seguridad del operador en ambientes sucios y húmedos.
• Unidad de balance mediante resorte con la opción de operación neumática o hidráulica.
• Sistemas de pasarelas deslizantes de forma manual o motorizada para permitir los diferentes puntos de acceso a los camiones cisterna.

¿Por qué? El acceso fiable y robusto a la parte superior de los camiones cisterna, vagones y contenedores ISO desde una plataforma de carga es de suma importancia para operaciones seguras y productivas en operaciones de carga, descarga, ventilación e inspección.

¿Cómo? Operación simple manual o accionada para bajar en posición para acceder a la parte superior de un tanque desde la posición plegada Una vez que se ha completado la tarea de trabajo seguro, la Pasarela se eleva simplemente de nuevo a la posición de estacionamiento

¿Por qué? El acceso fiable y robusto a la parte superior de los camiones cisterna, vagones y contenedores ISO desde una plataforma de carga es de suma importancia para operaciones seguras y productivas en operaciones de carga, descarga, ventilación e inspección.

¿Cómo? Operación simple manual o accionada para bajar en posición para acceder a la parte superior de un tanque desde la posición plegada Una vez que se ha completado la tarea de trabajo seguro, la Pasarela se eleva simplemente de nuevo a la posición de estacionamiento

¿Por qué?
Una jaula de seguridad de gran tamaño permite el acceso a toda la parte superior del equipo del vehículo en un camión cisterna, vagón de ferrocarril o contenedor de tanque ISO sin necesidad de volver a detectar el vehículo. Ideal para operaciones de carga, inspección, muestreo o ventilación seguras y eficientes con tanques de múltiples compartimentos o donde se requiere acceso completo a la parte superior del tanque

¿Cómo?
El acceso seguro desde la plataforma a la parte superior del vehículo es a través de las escaleras plegables una vez que la unidad LAFS se ha bajado a su posición. El área de trabajo completa en la parte superior del vehículo ahora está rodeada por una jaula de seguridad. Una vez que se completan las tareas de trabajo seguras, la unidad simplemente se eleva a la posición almacenada

Repuestos
Sistemas de Compresión

Soluciones en patines

Soluciones totalmente personalizadas diseñadas para satisfacer las necesidades y los requisitos del cliente. Sistemas de patines con tecnología de diseño moderna y unos componentes principales de primer orden, reconocidos a nivel mundial.

Patines de Medición personalizados para carga/descarga de cisternas de camiones y vagones de ferrocarril para un llenado seguro y preciso de cisternas/vagones de ferrocarril, mediante una única parada.

El abastecimiento a la Industria Petróleo & Gas, Petroquímica y Química los patines de carga se diseñan y fabrican de acuerdo con los últimos estándares de la industria y las regulaciones locales.

Estos patines de medición se diseñan a medida en base a los parámetros de proceso y la filosofía de control especificada por el cliente.

Diseñados para adaptarse a la Carga/Descarga Superior o Inferior, estos patines de medición de carga totalmente integrados (fabricados y probados) consisten principalmente en brazos de carga, medidores de flujo (PD, Coriolis o Turbina según los requisitos del proceso), controlador de lotes, instrumentación & otros componentes asociados de tuberías, eléctricos y componentes de acero estructural.

Con el rápido crecimiento de la demanda de GNL, se están creando terminales de regasificación para satisfacer las necesidades de los clientes. El GNL se está utilizando como combustible principal para varias industrias.

El transporte de GNL por medio de camiones cisterna es la forma más estandarizada y económica de llegar a los consumidores de todo el país. Por lo tanto, la carga de camiones cisterna de GNL utilizando patines de carga de GNL es un proceso importante y crítico en el transporte de GNL por carretera.

La carga de GNL en un camión cisterna es difícil debido a su condición de proceso criogénico (-176 grados C). Sin embargo, con la fuerte capacidad de ingeniería, fabricación y pruebas de Woodfield, se hace más fácil para el operador de la terminal llenar los camiones con GNL, de forma segura y eficiente.

Woodfield fabrica brazos Criogénicos de carga de camiones y estaciones de carga de camiones con capacidades típicas que van desde 30 m3/hr a 100 m3/hr y disponibles en tamaños de 3″150# & 4″150#. Estos patines están diseñados para una temperatura de proceso de -196 grados C a +80 grados C.

El GLP es la principal fuente de gas para cocinar en los principales países del mundo. Para satisfacer la creciente demanda de GLP, hemos realizado una constante mejora en la infraestructura de la red de producción y distribución.

El GLP se produce con una mezcla perfecta de Propano y Butano. El proceso de mezcla de Propano y Butano se hace con el sistema de mezclado de GLP.

Woodfield fabrica estaciones de mezcla de GLP para cumplir con el requisito de mezcla precisa de Propano y Butano. Es importante que la composición del GLP, es decir, la composición de la proporción de Propano y Butano se mantenga con precisión según el requisito del cliente.

Woodfield proporciona estaciones de mezcla de GLP con capacidades típicas de 60 a 70 m3/hr con tamaños que van desde 2″ 300# a 4″300#. Esta estación consiste principalmente en líneas de medición y control de flujo de Propano y Butano, mezclador estático, sistema de control de la presión de vapor, válvulas de alivio, controlador de mezcla y otras tuberías asociadas, material eléctrico y de acero estructural.

Con la necesidad de transferir el producto a granel de un camión cisterna a un tanque de almacenamiento y de transferir el producto a un tanque intermedio, surge la exigencia de descargar de forma segura el lote de bombeo.

Para asegurar la descarga y el bombeo de forma fiable y segura de los camiones cisterna para las empresas de Petróleo y Gas y de Generación de Energía, Woodfield proporciona sus estaciones de medida de descarga y bombeo utilizando una bomba centrífuga que cumple con los requisitos de la norma API 608.

Estas estaciones de medida son patines de descarga y bombeo hechos a medida y están diseñados en base a los requisitos de capacidad de descarga del usuario final, la condición del proceso, la configuración, el servicio, el tipo de bombas, etc.

Woodfield proporciona este tipo de estaciones de medida de descarga con capacidades de 50 a 120 m3/hr con un tamaño de 3″ a 4″ y una presión nominal de 150#/300#. Las estaciones de medida de descarga consisten principalmente en bombas con motor, filtros, brazo/manguera de descarga, medidor de flujo, válvula de línea de recirculación, válvulas de alivio y otras válvulas asociadas, tuberías, material eléctrico y de acero estructural.

Ofrecemos el motor de la bomba, cumpliendo con los requisitos estatutarios locales del cliente para certificaciones de atmósferas peligrosas como IEC / Atex / NEMA

Cuando hay transferencia de fluidos de una empresa a otra, surge el requisito de Patín de Transferencia en Custodia.

Los patines LACT se utilizan para transferir el fluido de proceso con cambio de propiedad del fluido. Estos patines son muy precisos y exactos para la medida de la venta y la liquidación de facturas. Estos patines vienen con medidores de flujo certificados para la transferencia de custodia. Su precisión varía entre el 0,05% y el 0,5% del flujo.

Dependiendo del servicio, la tecnología de medición de flujo varía desde Coriolis, PD, Turbina y Ultrasonido. Normalmente, estas estaciones de medición varían en capacidad desde 20 m3/hr a 2000 m3/hr con un rango de tamaño de 2″ a 24″ con una clase de presión de 150# a 900#.

Estos patines de medida de flujo están provistos de caudalímetros que cumplen con la norma de medición de custodia API MPMS capítulo 6 para la medición de líquidos y AGA para la medición de gases para poder ser utilizados por el usuario final.

Los patines de dosificación química se usan para inyectar químicos en el proceso donde es necesaria la inyección en cantidades específicas.

Las soluciones para patines de dosificación de Woodfield se utilizan para dosificar la cantidad preestablecida de producto químico en la tubería del proceso según la proporción deseada.

Estos patines tienen rangos bajos de flujo y el patín se mantiene cerca del punto de inyección. Los tanques de almacenamiento de químicos están montados sobre el patín para almacenar el químico a ser dosificado. Bomba PD según API 675 para alimentar el producto químico en la línea de proceso.

La capacidad de la bomba puede variar con el ajuste, ya sea manual o automáticamente.

Se proporciona un panel de control para operar la bomba localmente. Estos medidores de dosificación de productos químicos están disponibles con capacidades que van desde 2 LPH a 2000 LPH para la dosificación.

Tamaño y clasificación de los patines: 1/2» a 2» 150 # / 300# / 600#.

Para satisfacer la necesidad de control de procesos de paquetes y la eficiencia operativa de las terminales, Woodfield proporciona soluciones personalizadas para el control de procesos y el sistema de automatización.

Sistema de Control de Proceso Basado en PLC

Consiste en un sistema de control de procesos basado en PLC para monitorizar y controlar el proceso de carga / mezcla / dosificación, etc. Esto consiste en un panel PLC montado normalmente en un área segura con otros dispositivos auxiliares dentro del panel, incluyendo una estación de trabajo de ingeniería portátil y una estación de trabajo del operador con software SCADA. El sistema está pre programado y listo para ser usado con un soporte completo en el sitio para integrar el sistema con el sistema de control de supervisión del cliente, es decir, el DCS.

Sistema de Automatización de Terminal

Se proporciona un sistema de automatización completo para diversas operaciones de la terminal, como la entrada de camiones cisterna, el registro, la reserva de pedidos, el acceso de camiones, el control de bombas de carga, la carga de camiones, la gestión del inventario de los parques de tanques, la facturación, la salida de camiones, la integración de CCTV, etc.

 

El sistema consiste en un sistema completo de control de carga basado en PLC o en un sistema de control de carga basado en un controlador de lotes, sistema de entrada y salida de camiones cisterna, integración de puente de pesaje, control de bombas, DCS, etc.

El sistema TAS está distribuido geográficamente pero integrado centralmente en los servidores de los racks de carga y se proporciona un software de automatización de la carga para la interfaz del operador

Unidad de succión flotante

  • Diseño de brazo simple o doble
  •  Diseñado para tanques de almacenamiento horizontales o verticales por encima o bajo tierra.
  • Aspira el producto limpio de la capa superior del tanque para proporcionar una alta y constante calidad de producto sin filtrado adicional
  • Se utiliza como Sistema de drenaje para los techos flotantes
  • Sectores industriales: instalaciones de tanques de almacenamiento en la industria petroquímica, química y aviación
  • Tamaños de 2” a 24”
  • Materiales: aluminio, acero inoxidable, aleaciones especiales
  • Tecnologías y diseños de juntas giratorias de última generación que se adaptan a cada aplicación
  • Accesorios para mejorar el manejo y para monitorizar la Unidad de Succión Flotante durante la operación
  • Varios modelos disponibles para adaptarse al servicio
  • Carrera única o doble
  • Brida simple dividida o brida doble dividida
  • Rodadura de bolas endurecido
  • Acero inoxidable, Acero al carbono, Aluminio, Aleaciones especiales.
  • Todos los “estilos”
  • Diseño de un solo brazo para el diámetro de un tanque grande y la altura de un tanque pequeño
  • Diseño de doble brazo para un diámetro de tanque pequeño y gran altura
  • Diseño de un solo brazo con tubo elevador para los tanques horizontales
  • Diseño de brazos múltiples para el drenaje de los techos flotantes
  • Diseños especiales como el «diseño de un solo brazo gemelo» para una alta tasa de flujo en pedido.
  • Diseño de acuerdo con la especificación AIR BP MECH 73
  • Servicio in situ, puesta en marcha y formación
  • FAT, SAT
  • Certificado por TUV as ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45000:2018, PED:CE and AD 2000-Merkblatt HP0/DIN EN ISO 3834-2
  • Certificados de soldadura TIG y MIG
  • Soldadura robótica
  • Corte de perfiles CNC
  • Prueba hidráulica propia, rayos X, líquidos penetrante, desbaste y pintura.
  • Mecanizado CNC propio
  • Pruebas propias de las juntas giratorias
  • Modelado en 3D para el diseño y el detalle
  • Análisis de elementos finitos (FEA)
  • Dinámica de Fluidos Computacional (CFD)
pre - comisionamiento

Juntas Giratorias

Las articulaciones giratorias son dispositivos de alta precisión que soportan la carga axial y radial del brazo de carga y, al mismo tiempo, llevan el producto bajo presión y permiten girar el brazo de carga y realizar la conexión. Al mismo tiempo son capaces de manejar temperaturas de sistema o ambiente de +230°C a -196°C.
Cada diseño de Juntas Giratorias Woodfield Systems es probado independientemente y certificado por TUV para proporcionar la confirmación de:
• Vida duradera sin fugas en las máximas condiciones de trabajo
• Con una carga mecánica continua
• A la presión o temperatura máxima continua

El corazón de cualquier brazo de carga o sistema de tuberías móvil es la junta giratoria. La gama WSS de Woodfield Systems International de juntas giratorias tipo cassete “single race”, ha sido diseñada específicamente para cargas pesadas, operación suave, facilidad de mantenimiento y larga vida útil. Y, con las ventajas agregadas de un perfil bajo y de un repuesto del cassette de bola. Para combustibles, gases comprimidos, productos químicos e industriales, existe un WSS para satisfacer las demandas de cada aplicación específica

El corazón de cualquier brazo de carga o sistemas de tuberías móvil es la junta giratoria. La gama WL2 Woodfield Systems International de juntas giratorias de brida dividida de doble rodamiento ha sido diseñada específicamente para cargas pesadas, operación suave, facilidad de mantenimiento y larga vida útil. Para combustibles, gases comprimidos, productos químicos e industriales, existe un WL2 para satisfacer las demandas de cada aplicación específica.

Las juntas giratorias, el corazón de todos los brazos de carga.

Las juntas giratorias de WSI están diseñadas para adaptarse a varias aplicaciones. Las juntas giratorias de WSI se someten a rigurosas pruebas antes de su uso. Diferentes tipos de juntas giratorias son recomendadas para adaptarse a la aplicación.

Accesorios

Soluciones de adaptación de acuerdo con su necesidad
  • Diseñado específicamente para uso en aplicaciones de brazos de carga superior para combustibles refinados y algunos aceites lubricantes de baja viscosidad. Operación manual “Estilo hombre muerto” con mango de resorte sin retén para asegurar que el operador esté presente cada vez que el producto fluye hacia el tanque.
  • El cierre «suave» de 2 etapas reduce enormemente el golpe de ariete cuando la válvula está cerrada contra un producto que fluye.
  • Disponible en tamaños de 3”, 4” y 6” con conexiones TTMA de entrada y salida.
  • Interruptor de vacío integrado opcional.
  • Mango de operación remota opcional.
  • Acoplador de desconexión en seco de aluminio en 4” estilo API diseñado en línea con API RP 1004-2003 para cargar y descargar, cisternas equipados con carga inferior. También se puede utilizar en algunos aceites de baja viscosidad y productos químicos de baja viscosidad transportados en camiones cisterna equipados con carga inferior (carretera y ferrocarril). Consulte nuestro departamento técnico para obtener más información.
  • Disponible como «Snap-On, semi automático» o «push-on, manual», con una presión de trabajo de hasta 16 bar.
  • Diseñado para aliviar el vacío cuando está presente en un sistema de tuberías o en un brazo de carga al permitir que el aire atmosférico entre en el sistema.
  • La aplicación típica es permitir que el producto estacionario en un brazo de carga superior funcione hasta el punto más bajo.
  • Disponible con conexión de ¾ “ y 1” en latón, acero inoxidable o aluminio.
  • El sello estándar es de Vitón con opciones para adaptarse a la aplicación particular, tal como Buna hidrogenado, PTFE.
  • Los acopladores y adaptadores de desconexión en seco permiten que las mangueras flexibles y / o los brazos de carga se conecten y desconecten a una conexión fija en una planta o en un transporte sin pérdida del producto.
  • El uso típico es para la transferencia segura y sin derrames de productos químicos, productos petrolíferos, gases comprimidos y productos criogénicos de GNL
  • Cuando un Acoplador de desconexión en seco está desconectado del Adaptador, un mecanismo secuenciado previene la pérdida de líquido o gas de la manguera o del brazo de carga y de la planta / transporte. Cuando se reconectan el acoplador y el adaptador, el mecanismo se abre y se permite el flujo de producto / gas.
  • Normalmente el acoplador se une al brazo de la manguera / brazo de carga con el adaptador conectado a la planta estacionaria / camión cisterna o vagón.
  • Disponible como no selectivo o selectivo para mayor seguridad.
  • Disponible en ¾” hasta 6” en una amplia gama de materiales, estándar y exótico con materiales de sellado para adaptarse a la aplicación particular, es decir, Vitón, Nitrilo, PTFE, Kalrez, etc.
HPRT

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